A car is being assembled in a factory.

산업

더 적은 자원으로 더 많은 작업을 수행하세요. 유연성과 가동성, 저장 밀도를 극대화하세요.

현대식 제조 물류 창고를 위한 주문처리 솔루션

산업 제조 물류 처리는 복잡합니다. 제조업체는 다양한 범위의 제품군, 빈도 높은 소량 주문을 처리하며, 회사 내 조직이 여러 지역에 걸쳐 위치한 경우가 많습니다. 당사의 로봇을 이용 한 자동 창고 솔루션은 귀사가 필요로 하는 높은 유연성의 유통 시스템을 제공합니다.

Skypod® 시스템은 보관과 유통을 자동화하여 물류와 작업의 흐름을 최적화합니다. 공간을 최대한 활용하고, 배송 소요시간을 단축하며, 시스템 변경을 통해 언제나 작업이 준비된 상태를 유지합니다. 간단히 말해서, Skypod® 시스템은 물류와 관련된 거의 모든 부분에서 귀사의 작업을 최적화하며, 문제 발생 시 정상 가동되도록 시스템을 지원합니다.

도매

도매업체는 생산품을 대량으로 다룹니다. 자동 로봇 시스템이 적용 된 창고는 필요에 따라 프로세스를 간소화하고 저장 공간의 밀도를 향상시킬 수 있습니다.

제조

제조업체의 생산 과정에서는 때때로 신속한 부품 피킹이 필요합니다. 생산 라인과의 거리에 관계없이 스카이포드 시스템은 작지만 중요한 구성품을 가장 높은 정확도로 신속하게 공급합니다.

A man working in an industrial warehouse with a laptop managing distribution fulfillment services.

로봇을 이용 한 고성능 자동 창고 시스템을 활용해 보세요

고객은 귀사를 신뢰하며 귀사는 스카이포드 시스템을 통해 이러한 기대를 충족시킬 수 있습니다. 당사의 모든 시스템은 99% 가동하여 연중무휴 고객 서비스 지원을 제공하며 따라서 시스템 가동 중단 위험을 최소화합니다.

Skypod system installed close to manufacturing lines in Decathlon Montreal warehouse.

제한된 공간을 최대한 활용하세요

당사의 컴팩트 솔루션은 저장공간의 밀도를 향상시켜 작은 공간에 많은 양의 상품을 보관합니다. 스카이포드 시스템은 현장 변경이 어려운 대부분의 상공업 지역 시설에 적합하므로 제조 라인에 가까운 곳을 포함하여 어느 곳에나 설치할 수 있습니다.

An automated picking systems station.

작업 정확성을 향상시키세요

구성품이 상호의존적인 조립/키팅(kitting) 작업에는 정확성이 필수요건입니다. 수동 피킹보다 훨씬 정확한 자동 피킹으로 팀과 고객이 원하는 특정 부품을 제공하세요.

관련 사례 연구


창고를 변화시켜 보세요

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