Lagerautomatisierung: 5 Tipps, die Sie beachten sollten

Wenn Kundenbedürfnisse sich stetig ändern, Durchsatzmengen schwanken oder das Sortiment variiert, ist eine moderne und vor allem flexible Lagerhaltung sinnvoll: Um wettbewerbsfähig und rentabel zu bleiben, sollten Unternehmen ihre Lagerhaltung, Strukturen und Prozesse regelmäßig überprüfen und entsprechend anpassen.

Ein effektiver Weg, um Arbeitsabläufe zu optimieren, ist die Lagerautomatisierung. Mit neuesten Technologien und Intralogistiksystemen lassen sich viele Prozesse automatisieren und mithilfe einer Lagersoftware digital steuern. Dabei übernehmen Systeme arbeitsintensive und repetitive Aufgaben, die zuvor manuell ausgeführt wurden. Besonders Prozesse wie der Wareneingang, Kommissioniersysteme, das Retourenmanagement und die Verpackung eignen sich für eine Automatisierung.

In fünf übersichtlichen Tipps haben wir Ihnen zusammengestellt, wie Sie bei der Lagerautomatisierung vorgehen sollten, um Kleinteile durch automatische Kommissionierung effizient ein- und auszulagern. Außerdem erfahren Sie, welche Vorteile ein automatisches Lager bietet, wann eine Umstellung sinnvoll ist und vieles mehr.

1. Analysieren Sie Ihre Prozesse

Im ersten Schritt sollten Sie alle Prozesse innerhalb Ihres Lagers analysieren und definieren, bei welchen Arbeitsschritten sich eine Automatisierung lohnt. Denn das Automatisieren umständlicher Prozesse führt allenfalls zur Verkomplizierung des gesamten Projektes – und das ist nicht das Ziel. Vielmehr soll die Automatisierung Ihre Lagerhaltung vereinfachen. Zu den Vorteilen der Lagerautomatisierung eines Kleinteilelagers im Sinne einer automatischen Kommissionierung zählen:

• Beschleunigung von repetitiven, arbeitsintensiven Aufgaben
• Steigerung der Produktivität
• Schnellere AuftragsabwicklungHöhere Genauigkeit bei Arbeitsabläufen
• Geringere Abhängigkeit von FachkräftenVerbesserte Lagerkapazität
• Hohe Flexibilität

2. Nicht pauschal das ganze Lager automatisieren

Automatisierung ja – aber nicht um jeden Preis. Konzentrieren Sie sich auf die Automatisierung wesentlicher Prozesse und haben Sie dabei immer Ihre Mitarbeitenden im Fokus. Stellen Sie sich folgende Frage: Wo lassen sich repetitive, ergonomisch ungünstige und zeitintensive Arbeiten automatisieren, um die Kompetenz der Beschäftigten besser und zielgerichteter an anderer Stelle einsetzen zu können?

3. Achten Sie auf Flexibilität, Skalierbarkeit und Modularität bei der Automatisierung Ihres Lagers

Die beste Automatisierung im Lager ist nichts wert, wenn sie in ein paar Jahren aufgrund geänderter Unternehmensanforderungen gar nicht mehr oder nicht mehr wirtschaftlich sinnvoll genutzt werden kann. Daher sollten Flexibilität und Skalierbarkeit stets wesentliche Auswahlkriterien bei einer Lagerautomatisierungslösung sein. Wichtig ist, dass sich das ausgewählte System je nach Auftragsvolumen erweitern lässt und saisonale Peaks sowie Verkaufsveranstaltungen abgefangen werden können.  So bleiben Sie langfristig flexibel und steigern Ihre Wettbewerbsfähigkeit.

4. Schaffen Sie eine Datenbasis

Bei der Dimensionierung Ihrer Automatisierung im Lager ist die Lösung am Ende nur so gut wie die Daten, die Sie zu Beginn gesammelt haben. Sie sollten sich daher alle Basisdaten für Ihr System beschaffen: Welches Ziel verfolgen Sie? Wie groß ist Ihre Lagerhalle und wie viel Platz steht zur Verfügung? Welchen Durchsatz wollen Sie künftig erreichen? Je präziser Ihre Ausgangsdaten sind, desto besser lässt sich eine Lagerautomatisierung planen und letztlich auch umsetzen.

5. Beziehen Sie Ihre verschiedenen Stakeholder in die Lagerautomatisierung mit ein

In der Regel entscheiden mehrere Personen bei einem Projekt mit einem solchen Umfang mit. Da nicht immer alle Entscheidungsträger von Anfang an bekannt sind, sollten Sie flexibel bleiben: Stellen Sie sich auf die verschiedenen Stakeholder ein, darunter die IT, die Logistikleitung, Lagermitarbeitende, der CEO und CFO. Jeder dieser Stakeholder hat seine fachspezifischen Fragen, die es zu beantworten gilt, um das Projekt der Prozessautomatisierung wirtschaftlich erfolgreich umzusetzen.

Bei allen Schritten sollten Sie mit Struktur und System an die Planung gehen. Hilfreich ist zudem immer das Hinzuziehen von Experten im Bereich der Lagerautomatisierung. Wussten Sie, dass Exotec innerhalb weniger Monate ein voll funktionsfähiges, roboterbasiertes Intralogistik-Lager mit der neuesten Technologie liefern kann?

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Häufig gestellte Fragen zur Lagerautomatisierung