시찰 및 분석
고객의 현재 업무를 이해하고 구체적인 요구 사항을 파악하기 위해 철저한 현장 방문으로 시작합니다.
원활한 마이그레이션을 위해 시스템 도입을 간소화합니다. 도입 검토부터 운영까지 전문가 중심의 접근 방식을 통해 그 어느 때보다 빠르게 운영할 수 있습니다.
당사의 시스템 연구는 시스템 설치를 원활하게 하기 위한 기초를 마련하고,
고객의 창고를 자동화할 수 있도록 준비합니다. 자세한 내용은 아래를 참조하세요:
고객의 현재 업무를 이해하고 구체적인 요구 사항을 파악하기 위해 철저한 현장 방문으로 시작합니다.
위험 평가, 랙 계산, 전력 치수 측정 등을 통해 문제를 예측하고 효율적인 전력 사용 계획을 수립합니다.
모든 장비가 기존 인프라에 적합하도록 상세한 설치 도면과 부품표를 작성합니다.
Deepsky®의 구성이나 스프링클러 사용 시의 영향 등 시스템 운용의 모델화에 시뮬레이션 툴을 사용하여 문제의 조기 해결에 힘쓰고 있습니다.
당사의 조달팀은 Skypod®에 필수적인 모든 장비와 부품을 조달하고, 견고한 자동화
인프라를 위한 고품질 소재를 준비하여 내구성과 성능 기준을 확보하고 있습니다.
당사의 조달팀은 귀사의 Skypod 시스템에 필수적인 모든 부품을 조달합니다. 견고한 자동화 인프라를 구축하는 데 필요한 고품질 자재를 수집하고 모든 부품이 당사의 엄격한 성능 기준을 충족하는지 확인합니다.
당사의 소프트웨어 엔지니어는 귀사의 IT팀과 협력하여 당사의 소프트웨어를 귀사의 창고관리시스템(WMS)과 통합합니다. 이를 통해 자동화로의 전환이 원활하게 이루어지며, 업무를 중단하지 않고 기존 시스템을 가동할 수 있습니다.
도입 속도를 더욱 높이기 위해 컨베이어 시스템을 포함한 대부분의 장비는 사전 프로그래밍된 상태로 납품됩니다. 이 접근 방식은 기존의 PLC 프로그래밍에 수반되는 일반적인 지연을 해소하여 보다 신속한 설치와 가동을 가능하게 합니다.
설치 및 시운전은 창고 자동화 시스템의 본 가동을 위한 매우 중요한 과정입니다.
당사는 효율성과 정확성을 보장합니다.
먼저 랙(보관 선반), 펜스, 배선, 스테이션을 설치하여 각 장비가 정해진 장소에 들어가도록 합니다. 이 과정에서 로봇을 전략적으로 배치하고 시스템 내로의 빈 보관도 이루어집니다.
물리적인 시스템 설치 후 하드웨어를 Deepsky 및 고객의 창고 관리 시스템(WMS)과 통합합니다. 이를 통해 모든 구성 요소 간의 원활한 통신이 보장되고 최적의 시스템 성능을 실현할 수 있습니다.
본격 가동에 앞서 모든 로봇과 시스템 인터페이스에 철저한 안전성 및 기능성 테스트를 실시하고 있습니다. 이 엄격한 테스트를 통해 최고의 효율성, 안전한 조작, 시스템 전체의 신뢰성을 보장합니다.
설치 후, 우리는 성능을 모니터링하고 조정하며 목표 달성을 향해 점차 성능을 높여 운영을 중단하지 않고 시스템이 계약한 성능을 발휘하고 유지할 수 있도록 합니다.
임시 승인 단계에서는 고객의 시스템이 당사의 성능 및 신뢰성 기준을 충족하는지 확인합니다. 최종적으로는 완전히 설치, 통합되어 고객의 작업자가 사용할 수 있게 됩니다.
이 단계에서는 원활한 성능과 작업 처리를 보장하기 위해 일상적인 활동을 시뮬레이션하고 실제 운용 조건에서 시스템을 철저히 테스트합니다.
모든 장비와 시스템 인터페이스가 약속된 성능 지표를 달성했는지 검증하기 위해 우리 팀은 열심히 노력하고 있습니다. 시스템이 작동할 뿐만 아니라 우수한 성능을 발휘하도록 보장합니다.
시스템 가동률은 작업자에 따라 좌우되기 때문에 모든 사용자가 새로운 기술을 습득할 수 있도록 30분 정도의 직원 교육을 실시합니다.
필요한 조정을 수행하기 위해 고객의 팀으로부터 적극적으로 피드백을 수집합니다. 이를 통해 시스템은 고객의 운영 요구에 맞게 미세 조정할 수 있습니다.
최종 승인은 시스템의 우수성과 우리의 약속, 고객 만족도를 구현합니다. 고객에게는 우아한 자동화 시스템과 신뢰할 수 있는 파트너를 얻는다는 것을 의미합니다.
시스템이 계약에서 보증된 성능 지표를 충족하거나 이를 초과할 것을 보증합니다. 이 단계는 실제 작업 조건에서 자동화 솔루션의 신뢰성과 효율성을 입증하는 데 매우 중요합니다.
시스템 성능 확인 후 교육을 실시하고, 직원이 시스템을 완전히 관리할 수 있게 된 것을 확인한 후 운영 관리를 고객에게 인도합니다.
당사의 유지보수팀은 고객의 창고에 상주하여 지속적인 지원과 시스템 가동률 98%를 보장합니다. 또한 컨트롤 센터를 통한 24시간 365일 원격 감시를 통해 90%의 문제를 원격으로 해결할 수 있습니다.
우리는 최종 검수를 단순한 프로젝트의 완료가 아닌 장기적인 파트너십의 시작으로 보고 있습니다. 고객의 진화하는 비즈니스 요구를 지원하기 위해 시스템 성능을 최적화하고 강화하는 방법을 끊임없이 추구합니다.
Exotec은 설치 시 및 설치 후 엄격한 테스트와 품질 보증 프로세스를 통해 자동 시스템의 신뢰성을 보장합니다. 당사의 시스템은 다운타임을 최소화하기 위해 중복성과 페일세이프를 고려하여 설계되었습니다. 또한 고객 교육과 24시간 365일 원격 모니터링을 통해 시스템의 안정적인 가동을 보장합니다.
예, Exotec의 창고 자동화 솔루션은 다양한 업무 규모, 제품 유형, 산업별 요구 사항에 맞게 맞춤화할 수 있습니다. 맞춤화 옵션에는 로봇, 소프트웨어 통합, 조정 가능한 시스템 레이아웃 등이 있으며, 고객의 기존 프로세스와의 호환성을 보장합니다.
최적의 성능을 실현하기 위해 Skypod 시스템을 설치하기 전에 고객은 평면 계획이나 수납 공간 준비 등을 부탁드리고 있습니다. 이러한 사전 준비를 해 주시면 원활한 설치를 할 수 있습니다. 당사의 세일즈 엔지니어는 원활하고 효율적인 설치를 위해 필요한 사항을 모두 사전에 안내해 드립니다.
예, Skypod 시스템은 가동 중인 창고에 설치해도 생산에 영향을 미치지 않습니다. 먼지나 소음이 발생하지 않으므로 인근 작업을 중단하지 않고 계속할 수 있습니다. 또한 기존 Skypod 시스템을 확장하는 경우에도 영향이 적어 가동 중단 기간을 최소화할 수 있습니다.
전문 팀이 계약 체결부터 시스템이 원하는 성능 수준에 도달할 때까지 고객의 프로젝트를 관리합니다. 원활한 운영이 시작된 후 Exotec의 유지보수 팀이 고객의 창구가 되어 시스템이 문제없이 계속 운영될 수 있도록 도입 후 10년간 지속적인 유지보수 지원을 제공합니다. Exotec 지원에는 예방 유지보수, 시스템 업그레이드, 24시간 365일 운영되는 제어 센터를 통한 문제 해결이 포함됩니다. 또한 신입사원들을 위한 교육과 비즈니스 니즈의 변화와 기술의 진보에 발맞춘 시스템 업데이트도 진행하고 있습니다.