LACROIX 그룹 사례 연구

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LACROIX Group의 전자 사업부(Electronics Division)는 Exotec의 Skypod AS/RS 시스템을 도입하여 핵심 물류 운영을 자동화하고 피킹 생산성을 7배 향상시켰습니다.

LACROIX Group 은?

LACROIX Group은 도로, 수도, 에너지 인프라 관리의 효율성을 높이기 위한 혁신적이고 연결된 안전 기술 솔루션을 제공하는 글로벌 기업입니다. Exotec은 LACROIX의 전자 부문(Electronics Division)과 협력하게 되었으며, 해당 부문은 세계 상위 50대 전자 제조 서비스(EMS) 기업 중 하나로 자리하고 있습니다. LACROIX Electronics는 자동차, 산업, 스마트홈, 항공우주, 국방, 헬스케어 등 다양한 산업 분야의 고객을 대상으로 설계부터 생산까지 전 과정을 아우르는 통합 제조 서비스를 제공하고 있습니다.

직면과제(Challenge)

LACROIX의 전자 부문은 기존에 프랑스 메인에루아르(Maine-et-Loire) 지역의 노후 산업 시설에서 운영되었으나, 2022년 보프로(Beaupréau)에 최첨단 생산 시설을 새롭게 구축하며 이전을 완료했습니다. 이 신규 공장은 산업적·사회적·환경적 혁신을 핵심 가치로 설계되었습니다.

이번 이전 프로젝트의 주요 목표 중 하나는 약 4,000종에 이르는 전자 부품과 플라스틱 및 금속 부품의 보관 및 출고 효율을 향상시키는 것이었습니다. Exotec은 이 물류 운영 혁신 프로젝트에서 핵심적인 역할을 담당했습니다.

이러한 부품들은 LACROIX 고객의 임베디드 시스템과 커넥티드 디바이스 생산에 필수적인 요소로, 해당 부품이 보관되는 중앙 창고(central store)는 회사 전체 운영의 핵심 허브 역할을 합니다. 따라서 처리 속도나 재고 정확도에 문제가 발생할 경우 전체 생산 공정에 직접적인 영향을 미칠 수 있습니다.

또한 이전 프로젝트의 중요한 과제 중 하나는 다운타임을 최소화하고 새로운 시설에서 신속하게 운영을 재개하는 것이었습니다.

LACROIX Electronics의 보프로 사이트 매니저인 클로드 부르제(Claude Bourget)는 다음과 같이 설명합니다.

“우리는 설비를 단 일주일만 중단할 수 있었습니다. 하지만 재가동 이후 시스템은 약속한 대로 완벽하게 작동했습니다. 첫날부터 안정적으로 운영되었으며, ‘플러그 앤 플레이(Plug & Play)’ 방식 덕분에 추가적인 미세 조정도 거의 필요하지 않았습니다.”

The Skypod System Solution

로봇피킹 스테이션보충 스테이션보관 빈빈/시간랙 높이시스템 설치 면적
7대1개1개9,100개175개9 m(29 ft)430 m2(4,625 ft2)

핵심 성과

획기적인 성능 향상

  • Goods-to-Person 로봇 시스템을 통해 작업자의 불필요한 이동을 제거하고 작업 흐름을 단순화하여 피킹 생산성이 7배 향상되었습니다.
  • 이중 깊이(double-deep) 랙 구조를 적용해 기존 대비 보관 밀도를 20% 향상시키고, 약 600㎡(약 6,450ft²)의 창고 공간을 절감했습니다.
  • 단 430㎡(약 4,625ft²)의 공간, 즉 축구장의 10%에도 미치지 않는 면적에서 18만 개 이상의 부품을 저장 및 피킹할 수 있게 되었습니다.


“창고 내에서 부가가치를 창출하지 않는 작업을 사실상 제거했습니다. 이를 통해 인력을 보다 가치 있는 업무에 재배치할 수 있었으며, 결과적으로 직원들의 업무 만족도와 몰입도가 크게 향상되었습니다.”
– 클로드 부르제(Claude Bourget), LACROIX Electronics 총괄 매니저

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