DSV, Exotec과 함께 벤로 창고 자동화 구현

벤로에 Exotec의 Skypod® 시스템을 도입함으로써, DSV는 향후 8~10년에 걸친 이커머스 성장을 뒷받침할 수 있는 유연하고 확장 가능한 자동화 솔루션을 갖추게 되었습니다. 입고와 출고 운영이 이제 연속적이고 자동화된 흐름으로 이루어지며, 미래를 위해 설계된 창고로 거듭났습니다.

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90개국 이상에서 15만 명 이상의 임직원을 보유한 DSV는 세계 최고의 물류 운영업체 중 하나로, 항공·해운·육상 화물과 계약 물류 분야에서 활발히 활동하고 있습니다. 중소기업부터 대형 글로벌 그룹에 이르기까지 수천 개 기업의 공급망을 매일 관리하고 있습니다.

이커머스 수요가 지속적으로 증가함에 따라, 벤로 거점은 고객들의 늘어나는 요구에 빠르게 대응하기 위한 변화가 필요했습니다.

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가만히 있을 여유가 없는 시장

이커머스에는 고유한 제약이 따릅니다. 변동하는 물량, 확대되는 제품 라인업, 그리고 흡수해야 할 성수기 피크가 그것입니다. 전통적인 물류 모델은 한계에 다다랐고, DSV는 서비스 수준을 유지하면서도 유연하게 적응할 수 있는 인프라가 필요했습니다.

비용과 인력에 대한 압박

DSV는 소매 고객들의 니즈를 충족시키면서도 채용과 운영 비용에 대한 압박이 커지고 있었습니다. 자동화는 전략적 대응이자 근무 환경 개선을 위한 구체적인 레버로 떠올랐습니다.

지속 가능한 투자

DSV가 찾은 것은 단발성 문제 해결이 아니었습니다. 기존 인프라를 전면 개편하지 않고도 8~10년에 걸친 성장을 뒷받침할 수 있는 솔루션이 필요했습니다.

“DSV는 고객 니즈에 맞춰진 자동화되고 확장 가능한 솔루션이 필요했습니다. 현재의 요구 사항을 충족시키는 동시에, 향후 8~10년의 성장을 뒷받침하기 위해서입니다.”

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완전히 통합 관제되는 물류 흐름

Exotec은 97대의 로봇, 6개의 워크스테이션, 95,000개의 로케이션을 배치하여 입고에서 출고까지의 전체 흐름을 커버했습니다. 시스템은 오더 피킹, 재포장 작업, 보충, 그리고 다양한 유형의 컨테이너를 관리하며 모든 입출고 흐름을 동시에 처리합니다.

입고 지점에서는 Cognex의 계측·스캔 아치를 통해 각 소포의 식별 및 치수 측정이 이루어집니다. 규격에 맞는 카톤은 자동으로 메인 흐름으로 이송되고, 규격 외 카톤은 재포장 스테이션으로 보내져 운영자가 내용물을 Exotec 빈으로 옮깁니다. 사이트 내에는 시스템의 나머지 부분과 연결된 전용 반품 메자닌도 마련되어 있습니다.

단일 창구, 통합 솔루션

Exotec은 모든 주변 장비의 통합을 총괄했습니다. 여기에는 Elten 솔루션을 통한 트레이 로더가 포함된 Ciuch 컨베이어 시스템, B+/Sealed Air 카톤 성형기 및 밀봉기, 카톤 개봉기, 라벨러, 자동 디캔팅 장비가 포함됩니다. 이 고밀도 배치는 상당한 통합 과제를 수반했습니다. DSV는 전체 프로젝트를 위해 단 하나의 창구만을 두었습니다.

“Exotec의 단일 창구 덕분에 프로젝트 관리가 크게 간소화되었습니다. 전체 솔루션 배치를 위해 조율해야 할 상대가 단 하나뿐이었습니다.”

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시스템 가동 첫날부터 현장 팀들은 쉽게 적응했습니다. 직관적인 인터페이스와 Exotec 팀의 지원 덕분에 전환은 신속하게 이루어졌으며, 근무 환경에도 체감할 수 있는 변화가 생겼습니다.

“팀 전체가 Exotec 시스템을 기꺼이 받아들였고, 첫날부터 이 새로운 기술을 배우는 것을 즐겼습니다.”

DSV는 이제 신규 고객, 새로운 제품 라인, 물량 증가 등 비즈니스 변화를 운영 전면 개편 없이 흡수할 수 있습니다. 시스템은 성수기 피크 기간에도 서비스 수준을 유지하며, 자동화를 지속적인 경쟁 우위로 만드는 데 기여하고 있습니다.