Dosenbach-Ochsner（도센바허 오쉬너）

Dosenbach-Ochsner는 루터바흐(Luterbach) 사이트에 Exotec의 Skypod® System을 도입해 물류센터에 174,000개의 보관 위치를 추가하고, 시간당 1,800개 주문 라인을 처리할 수 있는 처리 능력을 확보했으며, 직원들의 근무 환경을 크게 개선했습니다.

Exotec은 단순한 기술 공급업체에 머무르지 않고, 컨베이어 기술부터 출고 구역에 이르기까지 전체 구내 물류(인트라로지스틱스) 솔루션을 책임지는 시스템 통합 파트너로 참여했습니다.。

Dosenbach-Ochsner AG는 스위스 최대 규모의 신발 및 스포츠 리테일 기업 중 하나입니다. 이 회사는 Dosenbach, Ochsner Shoes, Ochsner Sport, Snipes 브랜드를 통해 약 400개의 매장을 운영하고 있으며, 각 브랜드의 온라인 숍도 함께 전개하고 있습니다.

성장하는 전자상거래 사업에 보다 효율적으로 대응하기 위해 Dosenbach-Ochsner는 루터바흐 사이트에 전용 전자상거래 물류센터를 구축하기로 결정하고, 미래 지향적인 자동화 솔루션을 찾기 시작했습니다.

물류센터 자동화에 투자하기로 한 결정은 종합적인 전략 분석의 결과였습니다. Dosenbach-Ochsner의 물류 책임자이자 신규 물류센터 구축 프로젝트 매니저인 Gregor Oberfranz는 당시 상황을 다음과 같이 설명했습니다.

「“이러한 주제는 여러 관점에서 접근해야 합니다. 시장 측면도 있고, 저희의 경우에는 옴니채널 비즈니스, 특히 전자상거래가 어떻게 성장하고 있는지를 살펴봐야 했습니다. 인구 구조는 어떻게 변화하고 있는가? 인력을 확보할 수 있는가? 국가 내 비용 구조는 어떻게 바뀌고 있는가? 이 모든 요소가 전통적으로 하나의 비즈니스 케이스로 이어지며, 이를 기반으로 자동화에 대해 생각하기 시작할 수 있습니다.”」

— Gregor Oberfranz, 물류 책임자

여기에 이 정도 규모의 프로젝트가 본질적으로 지니는 복잡성도 더해졌습니다. 이러한 프로젝트에는 변화하는 시장 상황에 기술적으로, 그리고 프로세스 측면에서 유연하게 대응할 수 있는 기술 파트너가 필요합니다. 동시에 전체 시스템 내 모든 구성 요소가 서로 원활하게 작동하도록 책임질 수 있어야 합니다. Dosenbach-Ochsner가 찾고 있던 솔루션은 유연성, 소프트웨어 통합 역량, 그리고 설득력 있는 총소유비용(TCO)을 모두 갖춰야 했습니다.

Dosenbach-Ochsner가 요구사항의 약 80%, 주로 처리해야 할 물동량을 정의한 후, 물류 컨설팅 기업인 MIEBACH Consulting Switzerland의 지원을 받아 여러 공급업체에 제안을 요청했습니다. 그 결과 Exotec이 최종적으로 선정되었습니다.

Exotec은 핵심 기술인 Skypod® System뿐만 아니라, 모든 업무 흐름을 하나의 책임 체계 아래 통합하는 종합적인 통합 역량을 제시했기 때문입니다.

이번 결정은 세 가지 핵심 기준을 기반으로 이루어졌습니다.

• TCO — 프로젝트 전체 수명주기에 걸친 총소유비용
• 기술 솔루션 — 전자상거래 주문 처리·출고 업무의 구체적인 요구사항에 대한 적합성
• 소프트웨어 유연성 — 기존 IT 아키텍처와의 간편한 통합 및 변화하는 비즈니스 요구사항에 대한 적응력

이 모든 작업은 기존 운영이 계속되는 가운데 병행하여 구현되었습니다.

상층부에는 18개의 입고 상품 분리·투입 작업대가 설치되었습니다. 기존 건물에서 컨베이어 라인을 통해 들어오는 상품은 이곳에서 분리된 후, 두 개의 토트 투입 스테이션을 통해 Skypod® System으로 투입됩니다. 지상층에서는 시스템이 자연스럽게 이어집니다. AGV가 피킹 작업대에서 토트를 수거해 포장 구역으로 운반하며, 포장 구역은 각각 고유한 박스 디자인을 사용하는 네 개 브랜드별로 구분되어 있습니다. 포장된 주문은 이후 두 개의 서로 다른 출고지로 이동합니다.

물리적 구현 속도도 특히 인상적이었습니다. 랙 설비 설치와 현장 로봇 통합은 마찰 없이 순조롭게 진행되었습니다. 또한 고객에게 매우 중요한 기본 요건이었던 유지보수 계획도 프로젝트 초기 단계부터 반영되었습니다.

1층에서는 시스템이 매끄럽게 연결됩니다. AGV가 피킹 스테이션에서 컨테이너를 인계받아 포장 구역으로 운반하며, 포장 작업은 4개 브랜드별로 구분되어 각각 전용 디자인의 박스를 사용합니다. 이후 포장이 완료된 주문은 컨베이어를 통해 두 곳의 서로 다른 출하 목적지로 운송됩니다.

특히 높은 평가를 받은 부분은 도입 속도였습니다. 랙 구축과 로봇 통합은 현장에서 순조롭게 진행되었습니다. 또한 유지보수 관점도 프로젝트 초기 단계부터 반영되었으며, 이는 고객에게 중요한 전제 조건이었습니다.

「“저에게 매우 중요했던 것은 프로젝트가 시작되기 전부터 유지보수라는 주제가 계획에 포함되어 있었다는 점입니다. 유지보수 내용은 사전에 명확해야 하며, 블랙박스로 남겨두거나 가동 시작 후에야 처음 논의되는 일이 있어서는 안 됩니다.”」

프로젝트는 성공적이었습니다. 시스템은 예정대로 본가동을 시작했으며, 루터바흐 사이트에서 운영되는 모든 온라인 숍도 일정에 맞춰 론칭할 수 있었습니다. Oberfranz에게 있어 이것이야말로 가장 중요한 성공 지표였습니다。

“저는 결과를 기준으로 만족도를 평가합니다. 시스템은 예정대로 본가동되었습니다. 우리는 기대치를 충족할 수 있었고, 이곳에서 운영하는 모든 온라인 숍도 일정에 맞춰 론칭되었습니다. 그런 의미에서 이번 프로젝트는 큰 성공이었고, 저는 Exotec에 만족합니다”