L’automatisation est la réponse. Encore faut-il poser les bonnes questions.
Coûts, délais, intégration, performance et évolutivité : l’automatisation d’entrepôt soulève (encore et toujours) d’importants défis, et on en parle ici.
L’automatisation d’entrepôt est entrée dans une phase de maturité. Les budgets augmentent, les délais se compriment, et les attentes de retour sur investissement laissent de moins en moins de place à l’approximation et au test and learn. Dans ce contexte, les entreprises qui avancent le plus vite ne sont pas celles qui investissent le plus. Ce sont celles qui se posent les bonnes questions.
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alt: ‘Full case picking in grocery – Wim Vermeir’
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Une nouvelle époque pour l’automatisation d’entrepôt
Les investissements s’accélèrent. Dans le monde, 91 % des entrepôts ont augmenté leurs dépenses de CapEx au cours des douze derniers mois, et 94 % prévoient de les augmenter à nouveau dans les douze prochains mois. L’automatisation des sites logistiques est désormais considérée comme une priorité stratégique majeure par 50 % des décideurs*. Dans un contexte de pression sur les délais, les coûts et la qualité de service, la question n’est plus seulement de savoir s’il faut automatiser, mais comment automatiser de façon prévisible, maîtrisée et évolutive.
*Source : Interact Analysis, Voice of Market: Order Fulfillment, March 2026
Les projets d’automatisation fragmentés accumulent des risques connus : coûts qui dérapent, délais qui s’allongent, performance globale difficile à anticiper. Dans un entrepôt composé de multiples équipements et logiciels hétérogènes, la performance de chaque module ne préjuge pas de la performance de l’ensemble. Le marché le confirme : 42,6 % des entreprises citent la complexité d’intégration comme premier obstacle à l’adoption de nouvelles technologies, devant les contraintes budgétaires à 41,2 %*. Plus une architecture est spécifique, plus sa maintenance, son évolution et sa réplication deviennent coûteuses.
*Source : Interact Analysis, Voice of Market: Order Fulfillment, March 2026
En automatisation d’entrepôt, 61 % des entreprises anticipent un retour sur investissement en moins de douze mois*. Cette attente rend les dérives de projet particulièrement délétères. Un démarrage lent génère une double charge : l’entreprise finance un équipement qui ne tourne pas à plein régime tout en maintenant parfois l’ancien site en fonctionnement. Chaque semaine de retard réduit la valeur réelle du projet. L’automatisation doit atteindre sa performance nominale rapidement — et offrir une trajectoire d’extension des capacités sans remise à zéro de l’architecture.
*Source : Interact Analysis, Voice of Market: Order Fulfillment, March 2026
Pour réussir, une considération nécessaire de l’ensemble des flux
Même dans des installations automatisées, entre 20 % et 37 % des opérations restent entièrement manuelles selon les étapes du processus. Les retours et la mise au rebut concentrent le plus fort résidu manuel : 80 % de ces opérations sont manuelles ou seulement partiellement automatisées*. Automatiser un maillon isolé ne suffit pas. La performance dépend du flux complet — de la réception jusqu’à l’expédition, retours inclus. Une approche end-to-end, avec un seul niveau d’orchestration logicielle, réduit les zones d’ombre et les risques de rupture.
>br> *Source : Interact Analysis, Voice of Market: Order Fulfillment, March 2026
27 % des entreprises identifient la préparation de commandes comme leur principal point de blocage*. La croissance du e-commerce, la multiplication des références et la réduction des délais de livraison amplifient cette pression. Un système performant doit absorber des profils de demande variables, ajuster ses capacités et maintenir un niveau de service constant — sans dépendre d’un développement spécifique à chaque évolution du modèle opérationnel.
*Source : Interact Analysis, Voice of Market: Order Fulfillment, March 2026
17,9 % des professionnels citent la flexibilité face aux évolutions du business comme le critère individuel le plus important dans la sélection d’un fournisseur de technologie. Cette flexibilité ne repose pas sur du sur-mesure. Elle repose sur des solutions end-to-end, plug-and-play, conçues à partir de blocs matériels et logiciels standardisés, configurables selon les besoins de chaque site. Le matériel, le logiciel et les méthodes d’intégration restent communs : les déploiements s’accélèrent, la maintenance est maîtrisée et les évolutions sont prévisibles.
*Source : Interact Analysis, Voice of Market: Order Fulfillment, March 2026
L’entrepôt automatisé ne peut plus être un prototype
L’intralogistique est devenue trop complexe. Notre CEO explique pourquoi et comment il est possible d’y remédier.
Manifest Event, Las Vegas, 2026
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