Il est clair que le secteur de la logistique se trouve à un tournant. En 2022, plusieurs défis ont affecté chaque secteur et ses chaînes d’approvisionnement, que ce soit de l’entrepôt à la livraison, de l’industrie à la vente au détail. En matière d’automatisation de la logistique, il n’existe pas de solution miracle pour les entreprises. Pour chaque entreprise, il s’agit en fin de compte d’automatiser intelligemment. Dans ce contexte, l’automatisation par des robots est de plus en plus attrayante.
De nombreux événements imprévisibles, tels que la hausse des coûts des matériaux et de l’énergie, les conflits mondiaux et une pandémie, ont rendu la tâche des entreprises beaucoup plus difficile pour prévoir leur croissance économique sur des années, voire des décennies. Le problème de la logistique est que les entreprises ne peuvent pas facilement adapter leur chaîne d’approvisionnement aux fluctuations de la demande des clients. Souvent, les systèmes logistiques sont calculés et conçus de manière rigide pour des décennies. Pour l’avenir, il est urgent d’adopter une approche plus flexible – l’automatisation doit être intelligente. Bien que l’automatisation ne soit plus un concept nouveau depuis longtemps dans de nombreux pays, l’automatisation traditionnelle est basée sur un volume de commandes attendu sur une longue période. Or, la technologie et l’équipement existants ne suffisent plus aujourd’hui. De plus, l’automatisation traditionnelle consomme une grande quantité d’énergie, ce qui est l’une des nombreuses raisons de chercher une option plus économique et plus efficace sur le plan énergétique.
Gagner du temps et de l’espace tout en soutenant les employés
Loin de ces défis, le manque de personnel s’ajoute de plus en plus à la liste : les derniers chiffres de l’Agence fédérale pour l’emploi indiquent qu’en février 2023, 2,62 millions de personnes étaient sans emploi.
Face à cette réalité, les entreprises de logistique se voient contraintes d’agir. Selon un récent rapport de Gartner, 66 % des entreprises considèrent le manque de main-d’œuvre comme la principale raison de leurs investissements dans l’automatisation avec des robots. En effet, les robots dits d’entrepôt effectuent des tâches quotidiennes, physiquement pénibles, et permettent aux employés d’effectuer des activités plus orientées vers le client et donc à plus forte valeur ajoutée.
Une expansion calculée de manière contrôlée
Même si l’économie est confrontée à des défis particuliers, les expansions sont importantes et justifiées. Toutefois, la construction d’un nouvel entrepôt dans le but d’augmenter la surface de stockage entraîne également des coûts élevés. C’est pourquoi l’espace des entrepôts existants et nouveaux doit être utilisé de manière aussi efficace que possible. Il est donc important d’automatiser intelligemment et d’intégrer un système robotique qui utilise l’espace disponible de manière optimale et qui travaille main dans la main avec les collaborateurs. Gartner prévoit que d’ici 2030, 80 % des employés travailleront quotidiennement avec des robots d’entrepôt.
La robotique d’entrepôt fournit des solutions
De nos jours, l’automatisation intelligente d’un entrepôt n’est plus seulement un add-on chic, mais une composante essentielle pour une croissance durable. Dans ce contexte, les systèmes de préparation de commandes automatisés avec la technologie robotique peuvent être la solution pour le commerce de détail, le commerce électronique et autres. Ils augmentent la productivité du système, la densité de stockage et le débit. En outre, la robotique d’entrepôt est flexible, évolutive et modulaire. Un tel système a également les “atouts en main” en ce qui concerne une consommation d’énergie efficace et économique : en effet, un tel système consomme moins d’énergie que l’automatisation traditionnelle.
Dans les plans d’avenir des CEO et des directeurs logistiques, la robotique d’entrepôt devrait figurer en tête de liste, aussi bien pour cette année que pour l’avenir.
Votre entrepôt est complexe, vos solutions automatisées n’ont pas besoin de l’être.
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