LACROIX Group、ピッキング生産性を7倍に向上

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LACROIX Groupのエレクトロニクス部門が、ExotecのSkypodシステム、出荷オペレーションの中核となるAS/RSを導入し、ピッキング生産性を7倍に高めた事例をご紹介します。

LACROIX Groupについて

LACROIX Groupは、道路・水・エネルギーといった社会インフラの管理をより良くするために、革新的でスマートな、安全性の高い技術ソリューションを提供する国際的なテクノロジー企業です。LACROIX Groupは、世界のEMS(電子機器受託製造サービス)企業のトップ50に入る同社のエレクトロニクス部門と協業しました。この部門は、設計から製造まで一貫したサービスを提供しており、自動車、産業機器、スマートホーム/スマートビル、航空・防衛、ヘルスケアなど幅広い分野を支えています。

課題

フランス・メーヌ・エ・ロワール県にある、老朽化した工業用建物に入っていたLACROIXのエレクトロニクス部門は、2022年にボープレオの最先端の施設へと戦略的に移転しました。新しい施設は、産業面・働く人の環境・そして環境負荷の面でのイノベーションを強く意識して設計されています。

この移転(Exotecが重要な役割を果たした)の主な目的は、4,000種類以上に及ぶ電子部品や、さまざまなプラスチック・金属部品の保管と準備作業を、より確実で効率的に行えるようにすることでした。これらの部品は、LACROIXのお客様向けの組み込みシステムや各種ネットワーク対応機器を製造するうえで欠かせません。部品を集約して保管する中央の「倉庫」は業務の要となる拠点であり、処理能力の低下や在庫管理の精度に乱れが起きると、生産プロセス全体に大きな影響が及んでしまいます。

移転作業では、停止時間をできるだけ短くし、できるだけ早く通常の業務に戻れるようにすることが重要視されました。ボープレオ拠点とLACROIXエレクトロニクス部門のマネージャーであるクロード・ブルジェ氏は、こう説明します。
「設備を止められるのは1週間だけでした。初日からきちんと動いて、つないだらすぐ使える状態でした。細かな調整の期間もほとんど必要ありませんでした。」そして再稼働についても、約束どおりスムーズに進んだとのことでした。

Skypodシステムのソリューション

ロボットピッキングステーション補充ステーションビン1時間あたりのビン処理数ラックの高さシステム設置面積
7119,1001759 m
(29 ft)
430 m2
(4,625 ft2)

成果

画期的なパフォーマンス

  • Goods-to-Person(人のもとへ商品を運ぶ)方式のロボットにより、移動などのムダな作業がなくなり、作業フローも最適化された結果、生産性が7倍に向上。
  • ダブルデプス(2列)ラック保管により、従来システムより20%高密度化し、600㎡(6,450平方フィート)のスペース削減を実現。
  • サッカー場の10%未満の面積、430㎡(4,625平方フィート)の省スペースで18万点以上を保管・出庫可能になった。

“倉庫内の付加価値の低い作業はほぼなくなり、チームをよりやりがいのある仕事へ振り向けられるようになりました。この変化は、スタッフにとっても間違いなく喜ばしいものです。”

—クロード・ブルジェ氏(LACROIX Electronics ゼネラルマネージャー)


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